Les installations de support pour les pièces tournées en acier au carbone tournent principalement autour des étapes d'usinage, d'inspection, d'assemblage et de maintenance, englobant les systèmes de machines-outils, les montages d'outillage, les outils de coupe, les outils d'inspection et les équipements auxiliaires, travaillant tous ensemble pour garantir la précision, l'efficacité et la cohérence des pièces.
Tour CNC/Tour conventionnel : L'équipement principal pour effectuer des opérations de tournage, utilisé pour compléter l'usinage de surfaces rotatives telles que les diamètres externes, les trous internes, les faces d'extrémité et les filetages. Lors de l'usinage de l'acier au carbone, il est recommandé d'utiliser un tour CNC équipé d'une broche à fréquence variable et d'une alimentation servo pour obtenir un contrôle stable des paramètres de coupe.
Centre de tournage (machine composite de tournage-fraisage) : intègre un poste d'outil motorisé et un contrôle de l'axe C-, permettant d'effectuer plusieurs opérations d'usinage telles que le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage dans une seule configuration. Il convient aux pièces en acier au carbone présentant des structures complexes (comme des arbres à trous plats ou radiaux).
Systèmes d'outillage et de montage
Mandrins à trois-/quatre-mors : utilisés pour serrer des pièces rondes ou symétriques. Les mandrins à centrage automatique à trois-mâchoires-conviennent à la production de masse, tandis que les mandrins réglables à quatre-mâchoires sont utilisés pour serrer des pièces excentriques.
Pinces à ressort (pinces de poche) : adaptées au serrage de haute-précision de barres de petit-diamètre, offrant une répétabilité élevée. Couramment utilisé avec des mangeoires automatiques.
Centres de poupée mobile : prennent en charge les pièces à arbre long-, empêchant la déformation par flexion pendant l'usinage et améliorant la rigidité et la coaxialité.
Fixations spécialisées : fixations de positionnement conçues pour les pièces en acier au carbone de forme irrégulière ou non-standard, garantissant un serrage rapide et fiable et améliorant la cohérence.
Systèmes auxiliaires et d'automatisation
Alimentateur automatique : permet une alimentation continue du stock de barres, améliorant l'efficacité du traitement et adapté à la production en série de pièces en acier au carbone.
Convoyeur de copeaux : élimine rapidement les copeaux, les empêchant de s'emmêler dans la pièce ou de rayer la surface, maintenant ainsi un environnement de traitement propre.
Système de refroidissement et de lubrification : utilise une émulsion ou de l'huile de coupe pour le refroidissement et la lubrification, réduisant ainsi l'usure des outils et améliorant les performances de bris des copeaux.
Tool Setter : définit rapidement les valeurs de compensation de l'outil, améliorant ainsi le taux de rendement de la première-pièce après le changement d'outil.
Système de mesure des pièces en ligne : surveille les dimensions sur la machine-outil en temps réel, en combinaison avec des fonctions de compensation pour obtenir un contrôle en boucle fermée-et garantir la stabilité des lots.
