Les coussinets de roulement CNC sont des manchons métalliques cylindriques tournés avec précision-pour établir des interfaces physiques précises entre les arbres, les boîtiers et les composants rotatifs. Ces composants maintiennent des jeux radiaux et axiaux serrés, réduisent la friction et préservent l'alignement des arbres dans les machines à service continu-. Fabriqué via des opérations de tournage multi-axes, chaque manchon présente des dimensions d'alésage contrôlées, des diamètres extérieurs uniformes et une concentricité constante pour prendre en charge l'installation par ajustement serré-ou par glissement-sans ajustement manuel secondaire-. Les conceptions personnalisées intègrent des profils étagés, des rainures de rétention d'huile, des épaulements de verrouillage et des chanfreins d'entrée-basés sur les modèles CAO fournis.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Limite de capacité |
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Plage de tailles d'alésage |
3 mm à 150 mm |
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Plage de diamètre extérieur |
6 mm à 200 mm |
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Tolérance dimensionnelle |
Jusqu'à ±0,005 mm |
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Concentricité / Faux-rond |
Dans 0,01 mm |
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Rugosité de la surface |
Ra 0,4 µm – Ra 1,6 µm |
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Chanfreins standards |
Avance de 0,5 x 45 degrés-sur les bords |
Options matérielles
Acier inoxydable (304, 316, 17-4 PH) :Appliqué dans les environnements corrosifs, le matériel marin et les systèmes de fluides-à haute température où l'oxydation de surface doit être évitée.
Acier au carbone (1215, 1045, 4140) :Sélection standard pour les manchons structurels et les interfaces mécaniques-à charges élevées où la résistance à la traction élevée et la rentabilité sont prioritaires.
Alliages d'aluminium (6061-T6, 7075-T6) :Solution légère offrant une faible inertie, adaptée aux composants d'automatisation dynamiques et aux assemblages-sensibles au poids.
Alliages de cuivre (laiton C36000, bronze C93200) :Sélectionné pour son faible coefficient de frottement, sa résistance à l'usure inhérente et ses caractéristiques d'autolubrification des paliers lisses.
Plastiques techniques (POM, PEEK, PTFE) :Options non-conductrices et chimiquement inertes utilisées dans la transformation des aliments, les outils de laboratoire et les assemblages coulissants légers.
Caractéristiques de tournage de précision
Alésages internes contrôlés :
Les diamètres internes sont alésés ou alésés selon des classes d'ajustement spécifiques (telles que H7 ou H8) pour correspondre aux tolérances de la goupille d'accouplement ou de l'arbre.
Configurations de tournage concentriques :
Les diamètres extérieurs et les alésages intérieurs sont usinés dans la même configuration de serrage pour éliminer l'excentricité entre les surfaces internes et externes.
Ébavurage des bords et rayons :
Les-chanfreins finis à la machine et les bords internes polis empêchent les interférences de bavures lors de l'assemblage automatisé par pression-.
Rainures d'huile fonctionnelles :
Des rainures simples, doubles ou hélicoïdales peuvent être découpées dans la paroi interne pour assurer une distribution continue de la lubrification sur toute la zone de glissement.
Traitements de finition de surface
Anodisation (transparent/dur) :
Augmente la dureté de surface et la protection contre la corrosion sur les alliages d'aluminium, évitant ainsi le grippage pendant le mouvement.
01
Passivation chimique :
Élimine les contaminants ferreux de surface de l’acier inoxydable pour former une barrière continue contre la corrosion à l’oxyde de chrome.
02
Galvanoplastie (Zinc, Nickel) :
Fournit une résistance sacrificielle à la corrosion et améliore les caractéristiques d’usure des composants en acier au carbone.
03
Zinc-Plaquage nickel :
Offre une protection contre la corrosion par pulvérisation de sel-pour les environnements extérieurs et automobiles difficiles.
04
Oxyde noir :
Crée une finition de surface sombre sans accumulation-qui maintient des tolérances dimensionnelles strictes sur les pièces en acier.
05
Contrôle qualité et inspection
Certification matérielle :L'analyse spectrométrique vérifie la composition du métal de base par rapport aux rapports de test de l'usine avant l'usinage.
Vérification du premier article :Les pièces de configuration initiale sont mesurées avec des comparateurs optiques et des jeux de micromètres avant l'approbation de la production.
Dans-Processus de jaugeage d'alésage :Des micromètres internes à trois points et des jauges à tampon vérifient les tolérances d'alésage tout au long du cycle de production.
Mesure géométrique :Les machines à mesurer tridimensionnelles vérifient la concentricité, la perpendiculaire et la rondeur par rapport aux exigences du dessin.
Audit avant-expédition :L'échantillonnage final garantit que les normes de finition de surface, l'ébavurage et les limites dimensionnelles correspondent aux dessins techniques.
Applications des coussinets de roulement CNC
Direction et suspensions automobiles
Agit comme des manchons de pivotement et des guides d'alignement pour maintenir la géométrie des joints et absorber les charges mécaniques multi-directionnelles.
Transporteurs d'automatisation industrielle
Fournit des interfaces de guidage à faible-friction pour les coulisses linéaires, les vérins pneumatiques et les tables de machines d'indexation.
Corps de pompe hydraulique
Sert de manchons de support d'arbre, maintenant des joints étanches à la pression et un alignement de rotation précis sous une pression de fluide élevée.
Entraînements pour instruments médicaux
Permet un mouvement fluide et un positionnement précis dans les-actionneurs électriques et appareils de diagnostic à petite échelle.
Rouleaux du système de convoyeur
Positionne les roulements d'arbre internes en toute sécurité à l'intérieur des tubes de rouleaux extérieurs pour gérer le mouvement continu du matériau.
Considérations relatives à la sélection et à la commande
Vérifiez les correspondances :Détaillez les tolérances exactes de l’arbre et du boîtier pour déterminer si un ajustement avec interférence, transition ou jeu est requis.
Tenir compte de l'épaisseur du revêtement :La prise en compte des couches de placage ou d'anodisation (généralement de 5 à 25 microns) garantit que les dimensions après-traitement restent dans les limites de tolérance.
Évaluez la charge et la vitesse :Les vitesses de rotation élevées nécessitent du cuivre ou des matières plastiques lubrifiées, tandis que les charges statiques élevées nécessitent des options en acier trempé.
Emballage et manutention des exportations
Protection individuelle des pièces :
Les composants tournés sont disposés dans des plateaux compartimentés ou enveloppés dans un filet de protection pour éviter les chocs métal-sur-métal.
Inhibition de la corrosion :
Les composants en acier au carbone et à base de fer-sont traités avec du papier inhibiteur de corrosion volatile ou de l'huile préventive contre la rouille légère-avant d'être scellés.
Caisses extérieures scellées :
Les produits sont emballés dans des cartons renforcés et palettisés avec un emballage étirable pour les protéger de l'humidité pendant le transport.
FAQ
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