Les bouchons filetés CNC de précision personnalisés sont des composants conçus pour sceller, positionner ou fermer les ports filetés internes des systèmes mécaniques -hautes performances. Chaque bouchon est usiné directement à partir des fichiers CAO techniques du client, offrant un ajustement de filetage exact, des finitions de surface serrées et une compatibilité chimique pour les assemblages fluides, pneumatiques et structurels exigeants.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Capacité de fabrication |
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Processus d'usinage |
Tournage CNC de haute-précision, décolletage suisse, fraisage multi-axes |
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Profils de fil |
Métrique (M3-M100), NPT (1/8-2 pouce), BSPP/BSPT, UNC/UNF (classe 2A/3A, 2B/3B) |
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Options matérielles |
Acier inoxydable (304, 316L, 17-4PH), aluminium (6061, 7075), laiton, acier au carbone |
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Tolérance dimensionnelle |
Diamètre extérieur jusqu'à +/-0,005 mm, tolérance de pas de filetage conforme aux normes ISO 965 |
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Finition de surface |
Ra 0,4 µm à Ra 1,6 µm sur les flancs de filetage et les faces d'étanchéité critiques |
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Contrôle de qualité |
100 % Go/No-Go Test de jauge de filetage, comparateur optique, test de rugosité |
Profils de filetage et normes de pas personnalisées
La géométrie précise du filetage contrôle l'engagement de l'assemblage et l'étanchéité à la pression en cas de vibrations opérationnelles :
Filetages métriques :Usiné aux diamètres primitifs exacts pour les collecteurs de fluides standard et les boîtiers mécaniques.
Filetages de tuyaux coniques :Coupez avec des angles de conicité précis pour établir une étanchéité sous pression métal-à-dans les conduites de fluide.
Emplacement personnalisé et démarrage multiple :Activation d'un équipement multi-axes pour s'adapter aux conceptions de filetages rapides-à rotation rapide,-à gauche ou non-standard.
Matériaux courants
La sélection de l'alliage optimal préserve la résistance mécanique, la protection contre la corrosion et le poids cible des composants :
Acier inoxydable:
Offre une résistance supérieure à la corrosion par piqûre et une résistance mécanique dans les environnements chimiques agressifs.
Alliages d'aluminium :
Réduit le poids structurel total tout en offrant une excellente conductivité thermique et un excellent potentiel d'anodisation.
Alliages de laiton et de cuivre :
Offre des caractéristiques anti-grippage naturelles-lors de l'entretien et du re-filetage à haute fréquence.
Fonctionnalités personnalisées et opérations secondaires
Une géométrie spécialisée peut être transformée directement dans le corps principal en une seule séquence d'usinage :
Rainures d'étanchéité :Les évidements des joints toriques et les faces d'épaulement usinés avec précision-avec -empêchent les fuites de liquide sous une charge hydraulique continue.
Disques internes et externes :Douilles hexagonales, plats de clé et têtes fendues intégrés pour l'outillage d'assemblage automatisé.
Forage de trous transversaux :Orifices de décompression transversaux-et trous pour fils de sécurité usinés sans manipulation de configuration supplémentaire.
Vérification de la qualité du fil
Un ajustement fiable des filetages dépend d'une surveillance dimensionnelle stricte-par-étape tout au long du cycle de production :
Inspection des jauges :
Les bouchons filetés et les bagues de jauge Go et No{0}Go standards vérifient la conformité du diamètre primitif avant le placage.
Analyse du profil des flancs :
Les projecteurs de profils optiques inspectent les angles de filetage, les rayons de crête et les jeux de racine.
Contrôles de la surface d'étanchéité :
Les rugosimètres confirment que les faces d'épaulement plates répondent aux spécifications cibles en micro-pouce.
Traitement de surface et finition
Les traitements de finition améliorent la résistance à l'environnement sans altérer les tolérances critiques de pas :
Passivation et anodisation :Élimine les contaminants ferreux de surface de l’acier inoxydable et crée des couches d’oxyde protectrices sur l’aluminium.
Revêtements de galvanoplastie :Les finitions en zinc, nickel autocatalytique et chrome dur offrent une protection contre l'usure de la surface.
Décalages avant-plaque :Les dimensions d'usinage tiennent compte de l'épaisseur du revêtement pour garantir l'ajustement final du filetage.
Applications industrielles des bouchons filetés CNC
Collecteurs hydrauliques :
Scellement des orifices de fluide-haute pression et des galeries de vannes internes dans les unités de transmission industrielles.
Transmissions automobiles :
Fermetures de galerie d'huile du bloc moteur, bouchons de carter de transmission et orifices de vidange de liquide.
Boîtiers électroniques :
Bouchons d'étanchéité étanches pour entrées de câbles et bouchons d'équilibrage de pression pour boîtiers sensibles.
Équipement médical :
Composants de contrôle des fluides usinés avec des finitions de surface lisses pour le matériel d'analyse et de diagnostic.
Demander un devis de production
Soumettez une documentation technique complète pour un devis précis et un examen de la fabrication :
• Dessins 2D avec tolérances dimensionnelles et notes d'ajustement des filetages
• Modèles CAO 3D pour la programmation multi-axes
• Exigences en matière de qualité d'alliage et de finition de surface
• Quantités de commande et délais de livraison attendus
FAQ
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